Finden Sie schnell pvd beschichtung für Ihr Unternehmen: 4 Ergebnisse

Die PVD-Technik bietet im dekorativen und funktionellen Bereich Oberflächen, die mit hervorragenden mechanischen und optischen Eigenschaften überzeugen. PVD ist die Abkürzung für den englischen Begriff "Physical Vapor Deposition". Es handelt sich dabei um einen Prozess, der unter Vakuum und in den meisten Fällen bei Temperaturen zwischen 150 und 500°C durchgeführt wird. Beim PVD Verfahren wird das hochreine, feste Schichtmaterial (Metalle wie Titan, Chrom und Aluminium) entweder unter Hitze aufgelöst (Verdampfen) oder durch den Beschuss mit Ionen zerstäubt (Sputtern). Gleichzeitig wird ein Reaktivgas (z. B. Stickstoff, kohlenstoffhaltiges Gas) zugeführt, das sich mit den Metalldämpfen verbindet und auf den Werkzeugen bzw. Bauteilen als dünne, fest haftende Schicht niederschlägt. Eine einheitliche Schichtdicke wird erreicht, indem die Teile bei konstanter Geschwindigkeit über mehrere Achsen gedreht werden. Die Beschichtungseigenschaften (wie zum Beispiel Härte, Struktur, chemische und thermische Beständigkeit, Haftung) unserer PVD Beschichtungen können präzise gesteuert werden. Zu den PVD Verfahren gehören Arc-Verdampfung, Sputtern, Ionenplattierung und Enhanced Sputtern.

Gummierungen, chemikalienbeständige

Dieses Silikon wird zwischen Alu-Abschlussprofil große Tropfkante und Kunststoffplatten aufgetragen. Durch Auftragen des Silikons verhindern Sie das Verschmutzen der Steglatten von innen. Das Wasser kann sauber über die Kante des Alu-Abschlussprofils große Tropfkante hinablaufen. Dieser Vorteil ist vor allem im Winter, wenn sich durch gefrierendes Wasser eine Eisschicht bildet, relevant. Das Eis rutscht dann über das Alu-Abschlussprofil. Wir raten von der Nutzung des Tape mit Membran ab, da dieses eine gewisse Stärke hat und somit eine erhöhte Kante bildet, über welche das Wasser hinwegfließen muss. Dadurch kann leider nicht das gesamte Wasser herüberkommen und das Tape wird dauerhaft angegriffen. Unser Silikon hat einen hohen Dehnungsfaktor, wodurch die Längenausdehnungen der Materialien von den Stegplatten und Profilen kompensiert werden. Weiterhin haben wir unser Silikon speziell auf die Langlebigkeit und Reaktionsfreudigkeit mit Polycarbonat Stegplatten getestet und positive Erfahrungen gemacht. Andere Silikone hingegen können chemische Reaktionen hervorrufen und dadurch die Kunststoffplatten beschädigen. Eine Kartusche enthält 310 ml und eine Spitze.

Für große Stückzahlen oder sperrige Formwerkzeuge bei hoher Schichtqualität und niedrigen Fertigungskosten: INNOVENTA MEGA Jede unserer Beschichtungsanlagen erfüllt unterschiedliche Anforderungen, basiert aber trotzdem auf denselben Entwicklungsprinzipien. Dadurch kann Oerlikon Balzers besonders hohe Prozesssicherheit verlässlich garantieren. Mit unserer BALINIT® Beschichtung erfüllen Ihre Hochleistungswerkzeuge garantiert die steigenden Anforderungen moderner Fertigungsverfahren. Ob Schneiden, Formen oder Stanzen, Metalldruckguss oder Kunststoffverarbeitung - wir finden garantiert die richtige Beschichtung für Ihre Anwendung. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden auf der ganzen Welt finden unsere Spezialisten immer wieder neue Möglichkeiten für den Einsatz unserer Beschichtungen. Individuell angepasste Beschichtungen sind auf Anfrage erhältlich.